1. Основні цілі фінішної обробки поверхні болтів
Запобігання корозії та іржі (основна функція)Захисний шар відокремлює основу затвора від кисню, вологи, сольових бризок і хімічних рідин. Це значно подовжує термін служби для зовнішнього, прибережного, морського та хімічного промислового застосування.
Налаштуйте коефіцієнт тертя та ефективність проти-розхитуванняРізні покриття забезпечують стабільні показники тертя. Інженери можуть розрахувати точний момент затягування. Спеціальні покриття, як-от PTFE, ефективно запобігають заїданню та ослабленню нитки під дією тривалої-вібрації.
Декоративний вигляд і ідентифікація сортуОднорідне покриття створює акуратний вигляд поверхні. Різні кольори допомагають покупцям з першого погляду розрізняти клас матеріалу, міцність на розрив і сценарії застосування.
Захистіть основний матеріал і уникайте дефектів обробкиНалежна обробка поверхні усуває такі ризики, як воднева крихкість болтів із високою-розтяжкою. Це також запобігає подряпинам під час складання та оптимізує зварювання та фарбування.
2. Функції загальної обробки поверхні болтів
Оцинкування (синій/кольоровий цинк)
Забезпечує основний анти{0}}корозійний захист із нейтральною стійкістю до сольового бризки протягом 48–96 годин.
Низька вартість для масового виробництва.
Обмеження: не рекомендовано для високоміцних болтів класу 8.8 / 10.9 / 12.9 через ризик водневої крихкості.
Підходить для внутрішніх кріплень з вуглецевої сталі в сухих умовах.
Гаряче оцинковане (HDG)
Товсте цинкове покриття забезпечує чудову стійкість до іржі (понад 500 годин у соляному спреї).
Ідеально підходить для зовнішнього будівництва, сонячних кронштейнів, мостів і анкерних болтів, які піддаються впливу дощу та сонячного світла.
Стійкий до стирання під час транспортування.
Примітка. Більші різьбові гайки потрібні, щоб відповідати різьбі з товстим покриттям.
Чорний оксид
Утворює тонку магнетитову захисну плівку для короткочасної -стійкості до іржі.
Матовий чорний-невідбиваючий вигляд.
Майже нульова зміна розміру різьби, стабільний момент затягування.
Має працювати з-антикорозійним маслом; не підходить для вологих або зовнішніх середовищ.
Пасивація нержавіючої сталі (A2 304 / A4 316)
Видаляє вільні домішки заліза, що залишилися після механічної обробки, щоб уникнути плям іржі на поверхні.
Зміцнює плівку натурального оксиду хрому на нержавіючій сталі, підвищуючи стійкість до сольових бризок і кислот-лугів.
Без додаткового покриття, не впливає на посадку різьби.
Широко використовується для морських, харчових і хімічних нержавіючих кріплень.
Покриття Dacromet / Magni
Цинк-алюмінієве композитне покриття з чудовими анти-корозійними властивостями (500–1000 годин соляного спрею).
Нульова воднева крихкість, найкращий вибір для високоміцних болтів 10,9 і 12,9.
Стабільний коефіцієнт тертя, термо{0}}стійкість і вібрація-.
Стандартна обробка для шасі автомобілів, транспортних засобів на новій енергії та кріпильних елементів для вітрової енергії.
Механічне цинкування
Низько{0}}температурний процес нанесення покриття без сильного кислотного електролізу, повністю уникаючи водневої крихкості.
Краща здатність проти- іржі, ніж звичайне гальванічне покриття, нижча вартість, ніж Dacromet.
Рівномірне покриття для довгих болтів і кріпильних елементів-спеціальної форми.
Фосфатування (фосфатування марганцем / цинком)
Діє як базова попередня обробка для посилення адгезії фарби, грунтовки та олії проти іржі.
Утворює пористу плівку для зберігання мастила, покращуючи плавність збірки та зносостійкість.
Погана анти{0}}корозійна здатність; потім необхідно покрити маслом або фарбою.
Електрофоретичне покриття ED
Навіть покриття з органічної смоли покриває кожен кут, включаючи зазори різьби.
Поєднання стійкості до іржі та зносу з елегантним матовим чорним виглядом.
Відсутність ризику водневої крихкості, широко використовується в побутових приладах і нових енергетичних компонентах.
Нікель/хромування
Яскрава декоративна поверхня з хорошою зносостійкістю та слабкою анти{0}}корозійною здатністю.
Висока собівартість продукції; ризик водневої крихкості-високоміцних болтів.
В основному використовується для фурнітури, меблів і сантехнічних декоративних гвинтів.
Покриття PTFE / дисульфід молібдену
Надзвичайно{0}}коефіцієнт тертя запобігає заїданню та заїданню нитки.
Термостійкий і стійкий до кислотної, лужної та сольової корозії.
Забезпечує точне керування крутним моментом для-високотемпературних трубопроводів і болтів хімічного обладнання.
Фрагменти короткого опису продукту
Оцинковане: базове анти{0}}корозійне покриття для внутрішніх сухих середовищ
Гаряче цинкування: надійний-захист від іржі для зовнішнього будівництва та сонячних проектів
Покриття Dacromet: відсутність водневої крихкості, висока стійкість до сольових бризок для болтів з високою міцністю
Пасивація: покращує корозійну стійкість кріплень з нержавіючої сталі 304 і 316
Чорний оксид: матове декоративне покриття для внутрішніх механічних компонентів
Покриття PTFE: анти{0}}задирне покриття та покриття з низьким коефіцієнтом тертя для високо{1}}температурного хімічного обладнання
3. Ми можемо надати вам короткий перелік найпоширеніших методів обробки поверхні.
1.Гальванічний цинк (синій/білий цинк / кольоровий цинк / чорний цинк)
Переваги
-Найнижча вартість, швидка обробка, висока економічна-ефективність масового виробництва
-Зовнішній вигляд глянсовий і має гідну декоративну привабливість.
-Основний захист від сольового туману: блакитний-білий цинк 8–24 години, кольоровий цинк 48–120 годин
Недоліки
-Водневе окрихчення становить надзвичайно високий ризик; звичайне гальванічне покриття суворо заборонено для високо-болтів (клас 8.8 і вище).
-Покриття тонке, має низьку зносостійкість, а цинк легко відшаровується, невеликим ударом.
-Висока температура середовища може спричинити відшарування та пошкодження.
2. Гаряче-цинкування (гаряче-цинкування)
Переваги
-Товсте покриття (60–100 мкм), надзвичайно сильна зовнішня стійкість до корозії, витримує сотні годин соляного бризки.
-Немає водневої крихкості, підходить для-високоміцних болтів класів 8,8 і 10,9.
-Зносостійкий-і подряпин-, підходить для сталевих конструкцій, опор електропередач і зовнішнього обладнання.
Недоліки
-Товсте покриття забезпечує щільне прилягання різьблення, що вимагає використання спеціальної-гарячеоцинкованої гайки.
-Шорстка поверхня, непривабливий вигляд
-Високотемпературна-обробка несе ризик незначної деформації болтів.
-Вартість вища, ніж гальванічний цинк
3.Дакромет
Переваги
-Немає водневої крихкості, підходить для будь-яких міцних болтів
-Чудова стійкість до корозії, тест на нейтральний сольовий туман 500–1000 год
-Тонке покриття не впливає на посадку різьби, тому немає потреби збільшувати гайку.
-Він може витримувати температуру до 250 градусів, а також кислоти, луги та вологу.
Недоліки
-Вартість вища, ніж гальванічний цинк.
-Поверхня сіро-матова-чорна, з поганими декоративними властивостями.
-Покриття не є-зносостійким і легко зношується в умовах тертя.
-Покриття розкладається та руйнується при температурах вище 300 градусів.
4.Почорніння
Переваги
-Надзвичайно низька вартість і висока швидкість обробки
-надзвичайно тонке покриття взагалі не змінює розміри різьби
-чорний матовий зовнішній вигляд, гладка збірка.
Недоліки
-Воно майже не має анти{1}}корозійної здатності, а мастило-для захисту від іржі забезпечує лише короткочасний-захист від іржі.
-Він іржавіє протягом кількох днів у вологому зовнішньому середовищі.
-Слабка стійкість до стирання, відсутність захисного шару, підходить лише для використання в сухих приміщеннях.
5. Натуральна нержавіюча сталь (201/304/316, без додаткового покриття)
Переваги:
-Найвищий{1}}рівень стійкості до корозії;
-без іржі-в морській воді та кислотних/лужних середовищах протягом тривалого часу;
-Відсутність проблем з відшаруванням покриття або водневою крихкістю;
-Стійкість до високих температур і красиве, яскраве покриття.
Недоліки:
-Надзвичайно висока вартість матеріалів
-Схильність до заїдання та блокування, потребує-мастила проти заїдань
-Нижча міцність на розрив нижча, ніж-високоміцні болти з вуглецевої сталі з тими самими характеристиками
-Ризик гальванічної корозіїприскорює іржавіння вуглецевої сталі при використанні з компонентами з вуглецевої сталі.
6. PTFE покриття (фторуглеродне покриття)
Переваги
-Надзвичайно низький коефіцієнт тертя, ефективний проти задирів і заїдань нитки;
-Чудова стійкість до корозії, стійкість до кислот, лугів і сольового туману;
-Самозмащування-, додаткове змащування маслом не потрібне.
Недоліки
-Висока вартість матеріалів і обробки;
-Поверхня м’якого покриття, схильна до подряпин під час удару чи зіткнення;
-Покриття погіршиться та вийде з ладу, якщо робоча температура перевищить 260 градусів.
Кожна поверхня має свої унікальні переваги та обмеження. Немає-однозначного-рішення-для всіх сценаріїв кріплення. Фактори, які потрібно враховувати перед замовленням, включають стандарти стійкості до корозії, ступінь розтягування, умови вібрації, процеси зварювання та бюджет. Не соромтеся надсилати нам свої креслення, галузь застосування та вимоги до продуктивності, ми порекомендуємо найбільш економічно{6}}ефективну обробку поверхні для ваших болтів і кріплень.
WhatsApp+8613111607537
Електронна адреса:baiyanyun219@gmail.com